有時(shí)候，由于塑膠模具鋼材的特性、熱處理、加工條件等方面的不同，對(duì)于模具表面的要求也不一樣，因此導(dǎo)致出現(xiàn)失效形式是多種多樣的。而正確選擇塑膠模具鋼材以及制定合理的處理工藝對(duì)于減少塑膠模具鋼材的失效來(lái)說(shuō)，非常地重要。而上次小編已經(jīng)為大家介紹了如何合理選擇塑膠模具鋼材?那么這次就來(lái)介紹一下導(dǎo)致塑膠模具鋼材失效的因素有哪些?

　　導(dǎo)致塑膠模具鋼材失效的因素主要有以下幾種：

　　1、磨損。

　　一般來(lái)說(shuō)，造成磨損失效的主要原因是模具與物料間的摩擦而導(dǎo)致，其磨損失效主要包括有兩個(gè)方面，一個(gè)是表面磨損，一個(gè)是型腔磨損。

　　2、咬合。

　　咬合一般是出現(xiàn)在相同材料制成的模具部件在磨擦?xí)r而出現(xiàn)的問(wèn)題，如果想要解決這一問(wèn)題可通過(guò)采用不同種材料制成上下?；蛲ㄟ^(guò)表面處理及噴砂來(lái)進(jìn)行解決。

　　3、開(kāi)裂。

　　塑膠模具鋼材因開(kāi)裂而導(dǎo)致失效的主要原因，一般是設(shè)計(jì)不當(dāng)、韌性不夠、EDM白層太厚等方面造成的。一般可通過(guò)改良設(shè)計(jì)、選擇高韌性材料以及改善制模工藝來(lái)進(jìn)行解決。

　　4、拋光不良。

　　拋光不良的主要表現(xiàn)形式有針孔、料紋、硬點(diǎn)、橙皮紋、光潔度不足等方面。如果想要避免這種情況的話，則需要選擇優(yōu)質(zhì)、合適的塑膠模具鋼材，而且還要掌握正確的拋光時(shí)間和拋光工藝等。

　　5、腐蝕。

　　塑膠模具鋼材的失效如果是由于腐蝕而導(dǎo)致的，那么其原因一般是由于潮濕的生產(chǎn)環(huán)境、塑料(如PVC/PMMA/PA等)或者添加劑(如阻燃劑)加溫時(shí)放出酸性氣體導(dǎo)致的。一般可以通過(guò)使用不銹模具鋼及表面鍍鉻或者是PVD防銹涂層的同時(shí)，保持啤塑環(huán)境通風(fēng)干燥等措施就可以有效地解決這個(gè)問(wèn)題了。

　　以上所介紹的內(nèi)容就是導(dǎo)致塑膠模具鋼材失效常見(jiàn)的幾種因素，但是由于失效形式是多種多樣的，因此更加具體的，還需要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)進(jìn)行判斷其產(chǎn)生原因并有效解決。